Hangxing Washing Machinery (Taizhou) Co., Ltd. 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে সম্পূর্ণ শিল্প ধোয়ার সরঞ্জামগুলি গবেষণা এবং উত্পাদন করার দিকে মনোনিবেশ করুন। সদর দফতর 19800 বর্গমিটার অঞ্চল, 8980 বর্গমিটারের কর্মশালার অঞ্চল জুড়ে। প্রচলিত টার্নিং, মিলিং, পরিকল্পনা, বিরক্তিকর, স্লোটিং, ড্রিলিং, রিমিং, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং অন্যান্য ধাতব মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং লেজার কাটিং, শিখা কাটা, প্লাজমা কাটা, প্লাজিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, টেনশন, টেনশন, টেনশন এবং মেটাল মেশিনিং এবং মেটাল মেশিনিং ওয়েলিং মেটেকিং ওয়েলিং এবং মেটাল মেকিং ওয়েলিং ওয়েলকিনিং ওয়েলিং, ওয়েলিং ফর্মিং ওয়েলকিনিং ওয়েলিং, ওয়েলডিং ওয়েলকিনেস সম্পূর্ণ করার জন্য সংস্থার উত্পাদন ও প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির 120 টিরও বেশি ইউনিট (সেট) রয়েছে। আমাদের উন্নত সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন, সিএনসি লাইন কাটিং মেশিন, শিয়ারিং মেশিন, নমন মেশিন, আরজ অ্যাসিডাইজিং এবং ফসফেটিং সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় লেপ লাইন রয়েছে। সাংহং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির স্তরে ঘরোয়া ক্ষেত্রে একটি অবস্থান রয়েছে।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প ইস্ত্রি মেশিন: ওয়াশিং শিল্পে উদ্ভাবনের প্রচারের মূল সরঞ্জাম
সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় শিল্প ইস্ত্রি মেশিনগুলি সাধারণত একাধিক রোলার দ্বারা গঠিত। ধারাবাহিক গরম, আর্দ্রতা, সমতলকরণ, শুকনো এবং শীতল প্রক্রিয়াগুলির পরে, ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের কুঁচকগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা হয়, পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ করে তোলে। সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ধরণের টেক্সটাইল পরিচালনা করতে পারে, যেমন শীট, কুইল্ট কভার, টেবিলক্লথস, তোয়ালে, পর্দা ইত্যাদি এবং হোটেল, হোটেল, হাসপাতাল, পোশাক কারখানা, টেক্সটাইল উদ্যোগ এবং অন্যান্য জায়গায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
আধুনিক ওয়াশিং সরঞ্জামগুলির মূল উপাদান হিসাবে, সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় শিল্প ইস্ত্রি মেশিনটি তার গরম, আয়রন, গতি সামঞ্জস্য, শীতলকরণ এবং শুকানোর মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের ইস্ত্রি কাজটি দক্ষ ও নির্ভুলভাবে সম্পূর্ণ করতে পারে। বিভিন্ন হিটিং পদ্ধতি, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, দক্ষ গতি সামঞ্জস্য ব্যবস্থা এবং উন্নত কুলিং এবং শুকানোর প্রযুক্তির মাধ্যমে এটি নিশ্চিত করে যে ফ্যাব্রিক পুরো প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া জুড়ে অভিন্ন তাপ এবং নিখুঁত সমতলকরণ প্রভাব অর্জন করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় শিল্প আয়রন মেশিনটিকে অনেক ক্ষেত্রে যেমন হোটেল, হাসপাতাল, লন্ড্রি, টেক্সটাইল উদ্যোগ ইত্যাদি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বৃহত আকারের, দক্ষ এবং উচ্চমানের উত্পাদনের প্রয়োজনগুলি পূরণ করে।
হিটিং সিস্টেমটি এর অন্যতম মূল উপাদান সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প ইস্ত্রি মেশিন , যা ইস্ত্রি প্রভাব অর্জনের জন্য ফ্যাব্রিকের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা সরবরাহের জন্য দায়ী। সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় শিল্প ইস্ত্রি মেশিনগুলিতে সাধারণত দুটি গরম করার পদ্ধতি থাকে: বৈদ্যুতিক হিটিং এবং স্টিম হিটিং। বৈদ্যুতিক হিটিং সিস্টেম বৈদ্যুতিক শক্তিকে বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবগুলির মাধ্যমে তাপীয় শক্তিতে রূপান্তর করে এবং দ্রুত সেট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে। এর সুবিধাগুলি হ'ল দ্রুত উত্তাপের গতি এবং প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় দ্রুত পৌঁছানোর ক্ষমতা, যা ছোট ব্যাচ বা ঘন ঘন ফ্যাব্রিক পরিবর্তনের সাথে অপারেটিং পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। তদতিরিক্ত, বৈদ্যুতিক হিটিং সিস্টেমে কম শক্তি খরচ রয়েছে এবং এটি উচ্চ শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাযুক্ত জায়গাগুলির জন্য উপযুক্ত। স্টিম হিটিং সিস্টেমটি বাষ্প পাইপের মাধ্যমে হিটিং ড্রামে বাষ্পের পরিচয় দেয় এবং ফ্যাব্রিককে গরম করতে তাপ স্থানান্তর করতে বাষ্প ব্যবহার করে। বাষ্প গরম করার তাপ স্থিতিশীল এবং অভিন্ন এবং একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা বজায় রাখতে পারে, ফ্যাব্রিককে মসৃণ করে এবং ইস্ত্রি করার সময় ক্ষতির ঝুঁকিতে কম করে তোলে। স্টিম হিটিং বৃহত আকারের উত্পাদন লাইনের জন্য আরও উপযুক্ত, বিশেষত ফ্যাব্রিক মানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা যেমন হোটেল, হাসপাতাল এবং অন্যান্য জায়গাগুলিতে যেখানে প্রচুর পরিমাণে শীট, তোয়ালে এবং অন্যান্য কাপড়গুলি প্রায়শই ধুয়ে এবং ইস্ত্রি করা দরকার।
ইস্ত্রি প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প ইস্ত্রি মেশিনের সবচেয়ে সমালোচনামূলক লিঙ্ক। এই প্রক্রিয়াটি উত্তপ্ত ড্রাম এবং ফ্যাব্রিকের মধ্যে যোগাযোগটি ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের উপর কুঁচকে লোহার জন্য ব্যবহার করে, যার ফলে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠকে চাটুকার এবং মসৃণ করে তোলে। ইস্ত্রি প্রভাবের ধারাবাহিকতা এবং যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য, ড্রামের তাপমাত্রা অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে এবং ফ্যাব্রিকের সাথে যোগাযোগের সময়টি অবশ্যই যথেষ্ট হতে হবে। ফ্যাব্রিকের ইস্ত্রি প্রভাব নিশ্চিত করতে ড্রামের তাপমাত্রা অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। হিটিং সিস্টেম দ্বারা উত্পন্ন তাপটি ড্রামের পৃষ্ঠে পরিচালিত হয় এবং তারপরে ড্রাম ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের সাথে দ্রুত ফ্যাব্রিকের রিঙ্কেলগুলি দূর করতে তাপ স্থানান্তর প্রভাব ব্যবহার করে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে। অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে ফ্যাব্রিককে ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেওয়ার জন্য, ড্রামের তাপমাত্রা উপযুক্ত পরিসরে থেকে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য অনেকগুলি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইওরিং মেশিন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে। ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, ড্রামের পৃষ্ঠটি অবশ্যই অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখতে হবে। যদি তাপমাত্রা বিতরণ অসম হয় তবে এটি ফ্যাব্রিকের দুর্বল ইস্ত্রি প্রভাব, এমনকি পোড়া এবং ক্ষতি হতে পারে। অতএব, উন্নত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইস্ত্রি মেশিনগুলি সাধারণত ড্রামের প্রতিটি অংশের উত্তাপের দক্ষতা সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প ইস্ত্রি মেশিনের স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন ফাংশনটি তার দক্ষ ক্রিয়াকলাপের অন্যতম কী। ড্রামের গতি সামঞ্জস্য করে, এটি দক্ষ ইস্ত্রি প্রভাবগুলি অর্জনের জন্য বিভিন্ন কাপড়ের বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য অনুকূলিত করা যেতে পারে। বিভিন্ন কাপড়ের বিভিন্ন বেধ থাকে এবং ইস্ত্রি করার জন্য বিভিন্ন গতি এবং চাপ প্রয়োজন।
ঘন কাপড়গুলি সাধারণত ফ্যাব্রিকের প্রতিটি অংশে তাপ সমানভাবে স্থানান্তরিত হতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ধীরে ধীরে ইস্ত্রি করার গতি প্রয়োজন। পাতলা কাপড়গুলি উচ্চ গতিতে ইস্ত্রি করা যায়। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইস্ত্রি মেশিনটি একটি স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন সিস্টেম ব্যবহার করে, যাতে ব্যবহারকারীরা নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং ফ্যাব্রিকের ধরণ অনুসারে ড্রামের গতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারেন। স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন কেবল সরঞ্জাম অপারেশনকে আরও নমনীয় করে তোলে না, তবে অনুপযুক্ত গতি সমন্বয়ের কারণে সৃষ্ট ফ্যাব্রিকের ক্ষতিও হ্রাস করে। আয়রন মেশিনের গতি সামঞ্জস্য করার সময়, সর্বোত্তম ইস্ত্রি প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত বাষ্প সরবরাহ উচ্চ গতিতে বজায় রাখা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য বাষ্প সরবরাহের সাথে সহযোগিতা করাও প্রয়োজন।
আয়রন প্রক্রিয়াটি শেষ হওয়ার পরে, ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠটি শীতল এবং শুকনো করা দরকার। এই প্রক্রিয়াটি মূলত ফ্যাব্রিককে স্বাভাবিক তাপমাত্রায় পুনরুদ্ধার করা, আয়রন প্রক্রিয়া চলাকালীন অবশিষ্টাংশ আর্দ্রতা অপসারণ করা এবং ফ্যাব্রিকটি শুকনো এবং সমতল কিনা তা নিশ্চিত করা। শীতলকরণ এবং শুকনো কেবল ফ্যাব্রিকের আরামকে উন্নত করতে সহায়তা করে না, তবে আরও কুঁচকে রিবাউন্ডকে আরও প্রতিরোধ করে। ইস্ত্রি করার পরে ফ্যাব্রিক সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে। যদি এটি সরাসরি চিকিত্সা করা হয় তবে এটি ফ্যাব্রিকের আকার বা স্বাচ্ছন্দ্যে প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, ফ্যাব্রিকের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে একটি শীতল ডিভাইস দ্বারা হ্রাস করা প্রয়োজন। কিছু উচ্চ-শেষের ইস্ত্রি মেশিনগুলিও একটি স্বয়ংক্রিয় কুলিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে যাতে ফ্যাব্রিকটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরে আসে তা নিশ্চিত করতে। ইস্ত্রি করার সময়, বিশেষত বাষ্প-উত্তপ্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, ফ্যাব্রিক একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আর্দ্রতা শোষণ করে। ফ্যাব্রিকের শুকানোর প্রভাব নিশ্চিত করতে, শীতল ব্যবস্থাটি সাধারণত অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণে সহায়তা করার জন্য শুকনো ডিভাইসের সাথে যুক্ত থাকে।
এছাড়াও, আধুনিক সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইস্ত্রি মেশিনগুলির শুকনো সিস্টেমটি সাধারণত একাধিক শুকনো মোড সরবরাহ করে, যা ফ্যাব্রিক এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার ধরণ অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
কুলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যান্টি-রিঙ্কল সিস্টেমটি নিশ্চিত করতে পারে যে ফ্যাব্রিকটি যখন স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরে আসে তখন বারবার বলি না থাকে। ফ্যাব্রিকের সমতলতাটি আরও অনুকূলিত শুকানোর নকশা দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত। ইস্ত্রি করার পরে, ফ্যাব্রিকটি শীতল এবং শুকনো করা দরকার। এই প্রক্রিয়াটি কেবল ফ্যাব্রিককে স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরে আসতে সহায়তা করে না, তবে ফ্যাব্রিকটি শুকনো এবং সমতল কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অতিরিক্ত আর্দ্রতাও সরিয়ে দেয়।
হ্যাংক্সিং ওয়াশিং সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় শিল্প আয়রনিং মেশিন: উচ্চ-দক্ষতা এবং শক্তি-সঞ্চয়, বৃহত আকারের উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে বুদ্ধিমান সমাধান
হ্যাংক্সিং ওয়াশিং মেশিনারি (তাইজহু) কো, লিমিটেড। দুটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প ইস্ত্রি মেশিন সরবরাহ করে, যথা একক-ড্রাম ডাবল-ড্রাম স্বয়ংক্রিয় আয়রনিং মেশিন এবং মাল্টি-ড্রাম স্বয়ংক্রিয় ইস্ত্রি মেশিন। এই দুটি ডিভাইসের আয়রন গতি, তাপ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং অপারেশনাল সুরক্ষায় অনন্য সুবিধা রয়েছে।
সিঙ্গেল-ড্রাম ডাবল-ড্রাম অটোমেটিক আয়রনিং মেশিনটি হ্যাঙ্গেক্সিং সংস্থা দ্বারা উচ্চ তাপীয় দক্ষতা, উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টিল ড্রামস, একাধিক হিটিং পদ্ধতি, গতি নিয়ন্ত্রণের ফাংশন এবং উন্নত বিরোধী জারা এবং সিলিং প্রযুক্তি সহ একটি দক্ষ আয়রন সরঞ্জাম। এই সরঞ্জামগুলির রোলার ব্যাসটি একটি বৃহত তাপ স্থানান্তর অঞ্চল সহ φ800 মিমি পৌঁছতে পারে, যা দ্রুত গরম করতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে ফ্যাব্রিক দ্রুত প্রয়োজনীয় ইস্ত্রি তাপমাত্রায় পৌঁছায়। ইস্ত্রি মেশিনটি উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, জারণ প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ। ব্যবহারকারীরা তাদের প্রয়োজন অনুসারে বৈদ্যুতিক হিটিং বা স্টিম হিটিং চয়ন করতে পারেন। বৈদ্যুতিক হিটিং মোডে একটি শক্তি-সঞ্চয় এবং টেকসই কোয়ার্টজ ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করে এবং বাষ্প গরম করার ফলে স্টেইনলেস স্টিল শুকনো সিলিন্ডার ব্যবহার করা হয়, যা অভিন্ন গরম এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে। সরঞ্জামগুলি একটি স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা বিভিন্ন কাপড়ের চিকিত্সার প্রভাব নিশ্চিত করতে ফ্যাব্রিকের বেধ এবং বাষ্প সরবরাহ অনুযায়ী ইস্ত্রি গতি সামঞ্জস্য করতে পারে। আয়রনিং মেশিনটি অ্যান্টি-জারা এবং অ্যান্টি-ফুটো প্রযুক্তিও ব্যবহার করে, যা সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং কার্যকরী স্থিতিশীলতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের পরিবেশে কর্মীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
মাল্টি-রোলার স্বয়ংক্রিয় আয়রনিং মেশিনটি একটি দক্ষ আয়রন সরঞ্জাম যা বৃহত আকারের ধোয়ার জন্য উপযুক্ত, উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে উত্পাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। এই পণ্যটিতে মূলত দক্ষ হিটিং, আরও গরম করার বিকল্পগুলি, মাল্টি-রোলার ডিজাইন, নমনীয় খাওয়ানো সিস্টেম, সুরক্ষা এবং পরিবেশ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সরঞ্জামগুলি উচ্চ তাপীয় দক্ষতা এবং উচ্চ আয়রনের গতি নিশ্চিত করতে φ800 মিমি একটি বৃহত রোলার ব্যাস ব্যবহার করে, বৃহত আকারের উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। বৈদ্যুতিক হিটিং এবং স্টিম হিটিং ছাড়াও আরও গরম করার বিকল্পগুলি সরবরাহ করা হয়। কাজের দক্ষতা উন্নত করতে বিভিন্ন প্রয়োজন অনুসারে সরঞ্জামগুলির হিটিং পদ্ধতিটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। রোলারগুলির সংখ্যা বাড়িয়ে, সরঞ্জামগুলি আরও দক্ষ আয়রনিং এবং আরও অভিন্ন ফ্যাব্রিক সমতলকরণ প্রভাব অর্জন করতে পারে। সরঞ্জামগুলির ইস্ত্রি করার গতি প্রয়োজন অনুসারে দৃ ste ়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ফ্যাব্রিকের ইস্ত্রি প্রভাবকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে ডিফারেনশিয়াল নমনীয় ফিডিং সিস্টেমটি গৃহীত হয়, যাতে বিভিন্ন উপকরণের কাপড়ের প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম ইস্ত্রি প্রভাব সরবরাহ করতে পারে। উন্নত বিরোধী জারা প্রযুক্তি, সিলিং সুরক্ষা এবং সরঞ্জামগুলির পরিবেশ বান্ধব নকশা দীর্ঘমেয়াদী এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং ব্যর্থতার ঝুঁকিতে নেই, পরিবেশের উপর শক্তি খরচ এবং প্রভাব হ্রাস করে