1। গতিশীল উপলব্ধি এবং অভিযোজিত সিদ্ধান্ত গ্রহণ: "ফিক্সড মোড" থেকে "বুদ্ধিমান প্রতিক্রিয়া" পর্যন্ত
Dition তিহ্যবাহী শিল্প ধোয়া এবং নিষ্কাশন মেশিনগুলি সাধারণত চালানোর জন্য প্রিসেট প্রোগ্রামগুলির উপর নির্ভর করে এবং প্রকৃত লোড অনুযায়ী পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে না, যার ফলে শক্তি খরচ প্রকৃত চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রেখে যায়। পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় শিল্প ওয়াশার-এক্সট্র্যাক্টর উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সরগুলি (যেমন চাপ-ধরণের তরল স্তরের সেন্সর, ইনফ্রারেড লোড সনাক্তকরণ মডিউলগুলি) এবং প্রান্ত কম্পিউটিং ইউনিটগুলিকে সংহত করে যেমন ওয়াশিং ভলিউম, জলের স্তর, জলের তাপমাত্রা, লিনেন টাইপ এবং রিয়েল টাইমে স্টেইন ডিগ্রি এবং গতিশীলভাবে অন্তর্নির্মিত অ্যালগোরিদম মডেলের ভিত্তিতে অনুকূল অপারেশন কৌশল তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন এটি সনাক্ত করা হয় যে প্রকৃত লোডটি রেটযুক্ত ক্ষমতার মাত্র 25%, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রচলিত 120L/কেজি থেকে 80L/কেজি থেকে মূল ধোয়া জলের স্তর হ্রাস করে, যখন হিটিং পাওয়ারকে রেটযুক্ত মানের 60% হ্রাস করে এবং ছোট্ট ঘোড়াটিকে "বিগ অ্যাজেন্সি মোটর এড়ানোর সাথে এড়াতে গতিবেগের সাথে গতিবেগের গতিবেগ থেকে গতিবেগকে সামঞ্জস্য করে"। একটি হোটেল লন্ড্রি সেন্টার এই প্রযুক্তিটি প্রয়োগ করার পরে, একক ওয়াশের গড় বিদ্যুৎ খরচ 3.2kWh/কেজি থেকে 2.4kWh/কেজি, 25%হ্রাস করা হয়েছে, এবং লিনেন পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার সম্মতি হার প্রভাবিত হয়নি।
2। পূর্ণ-প্রক্রিয়া শক্তি দক্ষতা অপ্টিমাইজেশন: সহযোগী নিয়ন্ত্রণ যা পর্যায়ের মধ্যে বাধাগুলি ভেঙে দেয়
পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় শিল্প ওয়াশার-এক্সট্রাক্টর traditional তিহ্যবাহী ধোয়ার প্রক্রিয়াটির "বিভাগযুক্ত" নিয়ন্ত্রণ যুক্তি দিয়ে ভেঙে যায় এবং ধোয়া, ধুয়ে ফেলা, ডিহাইড্রেশন এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলির জন্য শক্তি প্রবাহের মডেল স্থাপন করে ক্রস-স্টেজ সহযোগী অপ্টিমাইজেশন অর্জন করে। প্রাক-ধোয়ার পর্যায়ে, অতিরিক্ত খাওয়ানোর কারণে পরবর্তী ধুয়ে শক্তি খরচ বৃদ্ধি এড়াতে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে জলের গুণমান পরীক্ষার ফলাফল (যেমন টিডিএস মান, কঠোরতা) অনুযায়ী ডিটারজেন্ট ঘনত্ব এবং ভেজানোর সময়টির সাথে মেলে; মূল ধোয়ার পর্যায়ে, তাপমাত্রার বক্ররেখা গতিশীলভাবে লিনেন উপাদান (যেমন তুলো, রাসায়নিক ফাইবার) এবং দাগের ধরণ (তেলের দাগ, রক্তের দাগ) এর সাথে সংমিশ্রণে সামঞ্জস্য করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্রোটিনের দাগের জন্য, একটি ধাপে ধাপে গরম (40 ℃ → 60 ℃ → 80 ℃) উচ্চ তাপমাত্রার রক্ষণাবেক্ষণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে এবং ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস হ্রাস করার জন্য ব্যবহৃত হয়; ডিহাইড্রেশন পর্যায়ে, সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স এবং লিনেন আর্দ্রতার পরিমাণগুলি রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং অতিরিক্ত ডিহাইড্রেশনের কারণে মোটর অলসতা এড়াতে ডিহাইড্রেশন গতি এবং সময় বুদ্ধিমানভাবে মিলে যায়। এই প্রযুক্তির মাধ্যমে একটি মেডিকেল ওয়াশিং কারখানাটি অনুকূলিত করার পরে, বাষ্প ইউনিটের খরচ 0.8 কেজি/কেজি থেকে 0.5 কেজি/কেজি এ নেমে আসে এবং বার্ষিক বাষ্প ব্যয় 420,000 ইউয়ান দ্বারা হ্রাস করা হয়েছিল।
3। এজ কম্পিউটিং এবং ক্লাউড সহযোগিতা: শক্তি দক্ষতা পরিচালনার "স্নায়ু কেন্দ্র" তৈরি করা
পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় শিল্পের ওয়াশার-এক্সট্র্যাক্টরটিতে মোতায়েন করা এজ কম্পিউটিং মডিউলটি মিলিসেকেন্ড-স্তরের প্রতিক্রিয়া অর্জন করতে পারে, যখন ক্লাউড প্ল্যাটফর্ম দীর্ঘমেয়াদী ডেটা জমে যাওয়ার মাধ্যমে একটি শক্তি দক্ষতার পূর্বাভাস মডেল তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, সিস্টেমটি historical তিহাসিক অপারেশন ডেটা এবং আবহাওয়ার পূর্বাভাসের উপর ভিত্তি করে পরের দিনের ধোয়ার চাহিদা (যেমন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা) এর উপর ভিত্তি করে ভবিষ্যদ্বাণী করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সময়-ভিত্তিক শক্তি দক্ষতা অপ্টিমাইজেশন পরিকল্পনা তৈরি করে: উচ্চ-শক্তি গ্রহণের হিটিং এবং ডিহাইড্রেশন প্রোগ্রামগুলি কম বিদ্যুতের মূল্য সময়কালে এবং নিম্ন-তাপমাত্রার ওয়াশিং মোডে স্যুইচ করুন; একই সময়ে, নিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলি মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদমের মাধ্যমে ক্রমাগত অনুকূলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি শিল্প ধোয়া সংস্থা এই প্রযুক্তিটি প্রয়োগ করার পরে, সিস্টেমটি তিন মাসের মধ্যে 78% থেকে 92% এ ধোয়ার শক্তি খরচ পূর্বাভাসের যথার্থতা বৃদ্ধি করেছে এবং ভবিষ্যদ্বাণী ফলাফল অনুযায়ী প্রোগ্রামটি গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করেছে, মাসিক বিদ্যুতের বিল ব্যয়ের ওঠানামা হারকে 15% থেকে ± 5% এ সংকুচিত করেছে। ক্লাউড প্ল্যাটফর্মটি রিয়েল টাইমে মূল সরঞ্জামের উপাদানগুলির (যেমন তাপমাত্রা এবং মোটর স্রোত বহন করে) শক্তি খরচ বৈশিষ্ট্যযুক্ত মানগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং সমস্যাগুলির সাথে চলমান সরঞ্জামগুলির দ্বারা সৃষ্ট শক্তি খরচ সার্জগুলি এড়াতে অস্বাভাবিক ডেটা মডেলিংয়ের মাধ্যমে অগ্রিম সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সম্পর্কে সতর্ক করতে পারে।
4। হার্ডওয়্যার উদ্ভাবন এবং শক্তি দক্ষতা বন্ধ লুপ: "প্যাসিভ এক্সিকিউশন" থেকে "সক্রিয় শক্তি সঞ্চয়" পর্যন্ত
পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় শিল্পের ওয়াশার-এক্সট্র্যাক্টর এবং শক্তি-সঞ্চয়কারী হার্ডওয়্যার গভীর সংহতকরণ শক্তি দক্ষতা অপ্টিমাইজেশন প্রভাবকে আরও প্রশস্ত করে। স্থায়ী চৌম্বক সিঙ্ক্রোনাস ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি মোটরটি traditional তিহ্যবাহী বেল্ট ড্রাইভ কাঠামো দূর করতে, যান্ত্রিক ক্ষতিকে 15%-20%হ্রাস করতে এবং ভেক্টর নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট টর্ক আউটপুট উপলব্ধি করতে সরাসরি ড্রাইভ প্রযুক্তির সাথে মিলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম লোডে "শক্তি-সঞ্চয় মোড" এ স্যুইচ করে এবং মোটর দক্ষতা 82% থেকে 90% এ উন্নীত হয়; তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থাটি প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে জল খাঁড়াতে শেষ ধুয়ে বর্জ্য জলের (প্রায় 55 ℃ তাপমাত্রা) বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে, যাতে জলটি 35 ℃-40 ℃ এ প্রিহেটেড হয়, বাষ্প গরমটিকে 30%-40%হ্রাস করে। একটি মুদ্রণ এবং রঞ্জনযুক্ত কারখানাটি এই প্রযুক্তিটি প্রয়োগ করার পরে, বাষ্প বয়লার লোড 28%হ্রাস পেয়েছিল এবং বার্ষিক কার্বন ডাই অক্সাইড নিঃসরণ 200 টনেরও বেশি হ্রাস করা হয়েছিল; এছাড়াও, বুদ্ধিমান জলের ভালভ এবং প্রবাহ মিটারের লিঙ্কেজ নিয়ন্ত্রণ "জল সরবরাহের উপর চাহিদা" উপলব্ধি করে, উদাহরণস্বরূপ, ধুয়ে ফেলা পর্যায়ে, শেষ ধুয়ে জলটি সঞ্চালন স্প্রে প্রযুক্তির মাধ্যমে প্রাক-ধুয়ে দেওয়ার জন্য ফিল্টার করা হয় এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়, এবং একক ওয়াশের পানির ব্যবহার 120 এল/কেজি থেকে 75 এল/কেজি থেকে কমিয়ে দেওয়া হয় এবং রিক্যালিং মান মেমব্রিং মেমব্রে সাইকেল করে মেমব।
5। ডিজিটাল যমজ এবং শক্তি দক্ষতা সিমুলেশন: "অভিজ্ঞতা-চালিত" থেকে "মডেল অপ্টিমাইজেশন" পর্যন্ত
কিছু উচ্চ-শেষ মডেলগুলি ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি চালু করেছে, যা 3 ডি মডেলিং এবং ফ্লুইড ডায়নামিক্স সিমুলেশন (সিএফডি) এর মাধ্যমে ওয়াশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন জল প্রবাহ, তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক পদার্থের বিতরণকে অনুকরণ করে এবং রিয়েল-টাইম ডেটা প্রতিক্রিয়াটির সাথে সংমিশ্রণে ওয়াশিং প্রোগ্রামটিকে গতিশীলভাবে অনুকূল করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, সিস্টেমটি নির্দিষ্ট দাগের জন্য (যেমন রেড ওয়াইন দাগ) জন্য একটি "ভার্চুয়াল এক্সপেরিমেন্ট" পরিকল্পনা তৈরি করতে পারে এবং সিমুলেশনের মাধ্যমে বিভিন্ন তাপমাত্রা, গতি এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণের শক্তি খরচ এবং ক্ষয়ক্ষতির প্রভাবগুলির তুলনা করতে পারে এবং অবশেষে অনুকূল পরামিতি সংমিশ্রণটি আউটপুট করে। একটি বিলাসবহুল যত্ন কেন্দ্র এই প্রযুক্তিটি প্রয়োগ করার পরে, একক টুকরো পোশাক ধোয়ার শক্তি খরচ 18%হ্রাস পেয়েছিল এবং উচ্চ-শেষের কাপড়ের ক্ষতির হার 0.3%থেকে হ্রাস করা হয়েছিল, শক্তি সঞ্চয় এবং গুণমানের দ্বৈত উন্নতি অর্জন করে
